我公司自主研發的的高效厭氧處理技術，技術先進，性價比高，運行更加穩定可靠，可完全替代國外技術。主要包括強化型UASB、新型EGSB和LQIC高效厭氧反應器，特別適用于中高濃度有機廢水的厭氧處理。該技術已獲得五項專利授權，其中發明專利兩項。

我公司率先將該技術推廣到商品漿造紙廢水處理領域，經過中國環保產業協會水污染治理委員會認定為國內領先技術，填補了同行業的空白；且被評為2011年度國家重點環境保護實用技術（證書編號：2011-013）；而且已經被國家《“十三五”水污染治理實用技術》收錄。

技術優勢：

1.采用專有技術布水裝置，保證了進料液和回流液布水的均勻性和可靠性，簡化了布水裝置的結構，便于操作控制，節省投資費用。

2.三相分離器系我公司專用技術產品，能嚴格控制反應器內水、氣、固的平衡，從而保證反應器高效穩定運行。

3.設外循環系統使部分出水回流可充分利用余堿，對反應器內混合液起到緩沖作用，從而降低堿的投加量，節省運行費用。

4. 反應器采用全鋼結構，內部關鍵部件采用不銹鋼材質，堅固耐用，壽命長。

5.能耗低，且能產生沼氣生物能，可回收利用于發電或替代煤作為燃料。

目前該技術已經成功的應用于啤酒、食品飲料、制漿造紙等領域廢水處理工程中。未來，我公司仍將繼續大力的推廣該技術，將公司業務拓展到化工制藥、紡織印染等行業領域，爭取占領更多的市場份額。

MBBR工藝是運用生物膜法的基本原理，充分利用了活性污泥法的優點，克服了傳統活性污泥法及固定式生物膜法的缺點。該方法在污水可生化性較差、碳氮比較小的情況下，仍能達到較高的除碳脫氮效果，非常適合處理淀粉行業含氮量較高的廢水處理項目。

技術優勢：

1、布水、布氣效果好；填料無堵塞；傳質、傳氧效率高；凈化效果好。

2、設計靈活，裝填、維護簡單，便于已有污水設施改擴建工程。

3、生物膜更新及時，傳質效率高，污泥量減少40-60%，節省污泥處理費用。

4、填料上的微生物與氣泡接觸時間長，填料在運動過程中起到了對氣泡的剪切、阻隔和粘附作用，氧利用率可提高2~5%以上，降低能耗。

5、可以實現同步硝化、反硝化，效率高。

6、填料創造微生物良好的生長環境，有利于泥齡長的硝化細菌生長，氨氮去除效率極高。

7、泥齡長，無污泥膨脹；污泥有效濃度高，COD容積負荷4~8kg/m3?d。

高級氧化技術，它匯集了現代光、電、聲、磁、材料等各相近學科的研究成果，主要包括電化學氧化法、濕式氧化法、超臨界水氧化法、光催化氧化法和超聲降解法等。

一、電化學處理技術

　　電化學氧化法主要用于有毒生物降解有機廢水的處理，其基本原理是使污染物在電極上發生直接電化學反應或間接電化學反應而得到轉化，從而達到削減和去除污染物的目的。電化學方法既可以單獨使用，又可以與其他處理方法結合使用，如作為前處理方法，可以提高廢水的生物降解性，一般電化學處理工藝只能針對特定的廢水，處理規模小，且處理效率不高，其耗電量大，不利于運營成本控制。

二、試劑氧化法

　　試劑氧化法包括Fenton試劑處理法、超臨界水氧化法(SCWO)等。

　　(一)Fenton試劑處理法

　　Fenton試劑為常用的催化試劑，它是由亞鐵鹽和過氧化物組成，當PH值足夠低時，鐵離子作用于過氧化氫生成羥基自由基，并引發更多的自由基，進攻有機物分子內鍵,達到將有機物完全無機化或裂解為小分子的目的。Fenton試劑在水處理中的作用主要包括對有機物的氧化和混凝兩種作用。它能有效去除傳統廢水處理技術無法去除的難降解有機物。

　　(二)超臨界水氧化法(SCWO)

　　超臨界氧化廢水處理技術是在濕法氧化基礎上發展反應一開始就把Fe²⁺迅速氧化成Fe³⁺ ，適用于有毒有機固廢物和工業廢水的一種高級氧化技術。SCWO以水位介質，利用超臨界條件(溫度>374℃，P>22.1MPa)下不存在氣液界面傳質阻力的特點，在極短時間內將各種有機物完全氧化為二氧化碳和水，不產生二次污染，被稱為生態水處理技術。當廢水中的有機物濃度在2%以上時，利用有機物氧化反應產生的熱量維持系統的反應溫度，基本不需要外界供熱?！　?/span>

三、濕式催化氧化技術(CatalyticWetOxidationProcess, CWOP)

　　濕式催化氧化技術是一種工業廢水的高級處理方法，指在高溫（200-300℃）、高壓（2-10MPa）下，將廢水通過裝有高效氧化性能催化劑的反應器，將其中的有機物及N、S等毒物結構中的雙鍵斷裂，由大分子氧化成小分子，小分子進一步氧化成CO₂、H₂O、及N₂、SO₄^2-等無害物質，使COD大幅度下降，BOD/COD值提高，增加了廢水可生化性的過程。反應時間一般為10min-2.0h。

四、光催化氧化技術

　　光化學反應是在光的作用下進行化學反應，采用O₃或H₂O₂作為氧化劑，在紫外線的照射下使污染物氧化分解，從而達到污水的處理。光化學氧化系統主要有：UV/H₂O₂系統，UV/O₃系統和UV/O₃/H₂O₂系統?？梢杂糜谔幚砦鬯蠧HCl₃、CCl₄、多氯聯苯等難降解物質。另外，在有紫外光的Feton體系中，紫外光與鐵離子之間存在著協同效應，使H₂O₂分解產生羥基自由基的速率大大加快，促進有機物的氧化去除。

   臭氧是一種強氧化劑，但氧化反應具有選擇性，對于化學結構十分穩定的難降解有機污染物，處理效果并不理想。臭氧催化氧化利用臭氧在特定催化劑的作用下產生羥基自由基——·OH，羥基自由基具有比臭氧分子更強的氧化能力，且反應無選擇性，可快速氧化分解污水中大量有機污染物。臭氧催化氧化反應在臭氧催化氧化塔內完成，氧化塔內設耐氧化曝氣板，利用波紋板填料增加氣液接觸面積，特種催化劑安裝在其中。

工藝特點：

1.有效降低廢水有機物濃度，保證良好的出水效果；

2.具有良好的脫色效果；

3.在去除有機物的過程中，不帶入鹽分，不會增加出水總溶解性固體含量；

4.反應過程中，基本不產生污泥，對于化工行業的深度處理具有較好的可行性，可有效降低危廢處理費用，屬于清潔型污水深度處理工藝。

MBR膜-生物反應器（Membrane Bio-Reactor,MBR）為膜分離技術與生物處理技術有機結合之新型態廢水處理系統。

    以膜組件取代傳統生物處理技術末端二沉池，在生物反應器中保持高活性污泥濃度，提高生物處理有機負荷，從而減少污水處理設施占地面積，并通過保持低污泥負荷減少剩余污泥量。主要利用沉浸于好氧生物池內之膜分離設備截留槽內的活性污泥與大分子有機物。膜生物反應器系統內活性污泥（MLSS）濃度可提升至8000~10,000mg/L，甚至更高；污泥齡(SRT)可延長至30天以上。

膜生物反應器因其有效的截留作用，可保留世代周期較長的微生物，可實現對污水深度凈化，同時硝化菌在系統內能充分繁殖，其硝化效果明顯，對深度除磷脫氮提供可能。

與傳統的生化水處理技術相比，MBR具有以下主要特點：

1)        高效地進行固液分離，效果遠好于傳統的沉淀池，出水水質良好，出水SS和濁度接近于零，可直接回用，實現了污水資源化。

2)        膜的高效截留作用，使微生物完全截留在生物反應器內，實現反應器水力停留時間(HRT)和污泥齡(SRT)的完全分離，運行控制靈活穩定。

3)        由于MBR將傳統污水處理的曝氣池與二沉池合二為一，并取代了三級處理的全部工藝設施，因此可大幅減少占地面積，節省土建投資。

4)        利于硝化細菌的截留和繁殖，系統硝化效率高。通過運行方式的改變亦可有脫氨和除磷功能。

5)        由于泥齡可以非常長，從而大大提高難降解有機物的降解效率。

6)        反應器在高容積負荷、低污泥負荷、長泥齡下運行，剩余污泥產量極低，由于泥齡可無限長，理論上可實現零污泥排放。

7)        系統實現PLC控制，操作管理方便。

膜處理技術的主要作用原理是以壓力梯度為驅動力、利用特定膜的透過性能分離水中離子、分子和雜質麗進行的濾膜機械篩分作用。常用的膜分離技術有微濾、超濾、納濾、反滲透等。

一、微濾（MF）膜技術

微濾膜分離機理主要是篩分截留；允許大分子和溶解性固體（無機鹽）等通過，但會截留懸浮物，細菌，及大分子量膠體等物質。微孔濾膜的應用范圍主要是從氣相和液相中截留微粒、細菌以及其他污染物，以達到凈化、分離、濃    縮的目的。

對于微濾而言，膜的截留特性是以膜的孔徑來表征，通?？讖椒秶?/span>0.1～1微米，故微濾膜能對大直徑的菌體、懸浮固體等進行分離。可作為一般料液的澄清、保安過濾、空氣除菌。

二、超濾（UF）膜技術

超濾（Ultra-filtration, UF）是一種能將溶液進行凈化和分離的膜分離技術。超濾膜系統是以超濾膜絲為過濾介質，膜兩側的壓力差為驅動力的溶液分離裝置。超濾膜只允許溶液中的溶劑（如水分子）、無機鹽及小分子有機物透過，而將溶液中的懸浮物、膠體、蛋白質和微生物等大分子物質截留，從而達到凈化和分離的目的。

對于超濾而言，膜的截留特性是以對標準有機物的截留分子量來表征，通常截留分子量范圍在1000～300000，故超濾膜能對大分子有機物（如蛋白質、細菌）、膠體、懸浮固體等進行分離，廣泛應用于料液的澄清、大分子有機物的分離純化、除熱源。

超濾膜分離可取代傳統工藝中的自然沉降，板框過濾，真空轉鼓，離心分離，溶媒萃取，樹脂提純，活性炭脫色等工藝過程。該過程為常溫操作，無相態變化，不產生二次污染。

三、納濾(NF)膜技術

納濾(NF)是一種新型分子級膜分離技術，是目前世界膜分離領域研究的熱點之一。NF膜孔徑在1nm以上，一般在1-2nm；對溶質的截留性能介于RO與UF膜之間； NF膜只對特定的溶質具有高脫除率。NF膜能夠去除二價、三價離子，Mn≥200的有機物，以及微生物、膠體、熱源、病毒等。

納濾膜的一個很大特征是膜本體帶有電荷，這是它在很低壓力下（僅0.5MPa）仍具有較高脫鹽性能和截留分子量為數百的膜也可脫除無機鹽的重要原因，也是NF運行成本較低的主要原因。

對于納濾而言，膜的截留特性是以對標準NaCl、MgSO4、CaCl2溶液的截留率來表征，通常截留率范圍在60～90%，相應截留分子量范圍在100～1000，故納濾膜能對小分子有機物等與水、無機鹽進行分離，實現脫鹽與濃縮的同時進行。

NF適合各種含鹽水源，水利用率一般為75%~85%，海水淡化時在30%~50%，沒有酸堿廢水排放。

 納濾膜可用于在紡織、印染、制革、電鍍、造紙等行業高鹽廢水的處理。

四、反滲透（RO）膜技術

反滲透是一種以壓力為推動力的膜分離過程在使用中為產生反滲透壓需用水泵給含鹽水溶液或廢水施加壓力以克服自然滲透壓及膜的阻力使水透過反滲透膜，將水中溶解鹽或污染雜質阻止在反滲透膜的另一側。

反滲透的截留對象是所有的離子，僅讓水透過膜，對NaCl的截留率在98%以上，出水為無離子水。反滲透法能夠去除可溶性的金屬鹽、有機物、細菌、膠體粒子、發熱物質，也即能截留所有的離子，在生產純凈水、軟化水、無離子水、產品濃縮、廢水處理方面反滲透膜已經應用廣泛。

我公司自主研發的高鹽難降解高濃度有機廢水處理技術主要采用“強化預處理+兩級厭氧+好氧+深度處理”的組合工藝，流程合理先進，污染物去除率高，出水水質好。本技術主要針對高硫酸鹽高COD難降解廢水進行處理，適用于制藥、甾醇、植物油脂、精細化工等行業高硫酸鹽有機廢水處理中。本技術已經通過了中國環保產業協會水污染治理委員會技術評議，處于國內領先水平。